选择节能自然式炭化炉用户还是依赖宇航

新型炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置炭化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭）。炭化炉在使用中先要保证密封严实，一旦有漏气现象，就没有办法控制进入炉内的氧气量，炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭质地疏松，容易碎裂，更为甚者，过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色的粉末(灰分)，造成炭产量下降，成品炭质量不过关，所以应严格按照我们的说明进行操作和炉体封装。炭化炉在炭化过程中，炭化工艺分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的敌。

以前用土窑时排潮时间都是比较长的，要10个小时以上，现在的机制炭化炉排潮时间2小时左右就可以，升温时间长，可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炭化炉温度升至300度时， 炉内可产生大量的可燃气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。在整个炭化工艺结束后，要使用木炭在炉内自然降温，不能在炭化炉还处于高温的状态下就出炭，要保持炉体内通风完好稳定适宜的前提下才可进行木炭收集操作，在经过收集后，不可木炭成批入库堆放，要在木炭出炉后的八个小时内进行空地冷却和熄火操作，以确保机制木炭不会在出炉后内燃而造成火灾。